眾所周知，在金屬粉末噴涂過程中，粉末涂層經(jīng)過流態(tài)化后通過氣流輸送到噴槍。噴槍通過高壓靜電發(fā)生器在噴嘴的電極針處產(chǎn)生電暈放電，在電極附近產(chǎn)生密集的負(fù)電荷。當(dāng)火藥從槍頭噴出時(shí)，俘獲的電荷變成帶電的火藥。在重力作用下，它會吸附工件表面的氣流和電場。因此，我們需要在噴涂過程中采取充分的預(yù)防措施。下面就讓常州金屬噴漆廠來介紹一下金屬粉末噴涂的注意事項(xiàng)吧。

 1。金屬粉末噴涂的涂裝方法?? 在大多數(shù)情況下，靜電噴槍用于噴涂。由于該類產(chǎn)品含有金屬顏料，在使用靜電噴槍噴涂時(shí)，應(yīng)確保系統(tǒng)良好接地，并設(shè)置低靜電電壓和粉末輸出，以防止噴涂過程中著火。涂層成膜效果與噴槍的設(shè)置、質(zhì)量或品牌有很大關(guān)系。長時(shí)間噴灑后，噴槍的出料針可能會積聚大量金屬粉末，噴灑機(jī)需要定期清潔出料針。

 2。金屬粉末涂料的光澤?? 在大多數(shù)情況下，由于誤差較大，不建議使用光澤度計(jì)測量金屬外觀涂層的光澤度，而只使用目視比較法來判斷其是否與標(biāo)準(zhǔn)模板。

 3。金屬粉末涂料的可回收性?? 對于干混法生產(chǎn)的粉末，由于噴涂和回收過程中的分離現(xiàn)象，回收粉末與新粉末的金屬顏料含量會有一定差異，這可能導(dǎo)致薄膜外觀不一致和顏色偏差。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質(zhì)不同。專家建議，再生粉與新粉的比例應(yīng)至少為1:4。如果使用粘結(jié)固定法生產(chǎn)的粉末涂料，回收的粉末可以重復(fù)使用，因?yàn)榻饘兕伭虾头勰╊w粒之間的比例相對固定。

 4。金屬粉末涂料的光澤涂層?? 在金屬粉末涂料上噴涂光澤涂料具有以下優(yōu)點(diǎn)：提高了金屬粉末涂料的耐石擊性；提高金屬粉末涂料的美觀效果；徹底解決了金屬顏料的可擦除性；提高金屬粉末涂層的耐候性。為了保證光澤層的外觀效果，次噴涂的工件不得被污染。因此，一般需要有一條全自動噴涂線和兩套獨(dú)立的噴涂室分別進(jìn)行噴涂。通常，建議不要噴涂光澤涂層

 5。金屬顏料的耐磨性?? 無論是干混法還是粘接固定法，都不能完全解決金屬顏料的耐磨性問題。解決可擦除性問題的方法是在金屬粉末涂層。

 6。上噴涂一層透明涂層。盡量保持噴涂條件穩(wěn)定。

使用同一套噴涂設(shè)備，使用相同的電壓、氣壓等參數(shù)；盡量保持噴槍與工件的距離不變，盡量保持膜厚的穩(wěn)定性；噴涂前，確保粉末涂層已完全流態(tài)化；使用再生粉末時(shí)，確保再生粉末與新粉末的比例至少為1:4；盡量避免使用金屬粉末涂料噴涂形狀復(fù)雜或凹陷較深的工件；建議同時(shí)噴涂多個(gè)組裝在一起的工件。